Материалы для макетов: пластик, ПВХ, акрил, картон

Материал в макете решает почти всё: как модель выглядит вблизи, сколько она весит, переживёт ли переезд на выставку и обратно, и во сколько обойдётся. Универсального материала не существует — готовый макет всегда собран из нескольких, и каждый стоит там, где его свойства работают на результат. Мастерская, которая занимается изготовлением макетов постоянно, держит на складе весь набор и комбинирует его по проекту.

Пластик: основа большинства макетов

Полистирол и ПВХ — рабочая основа объёмных макетов. Ударопрочный полистирол в листах от 0,5 до 5 мм идёт на стены, перекрытия, перегородки, кровлю. Он лёгкий, режется лазером, хорошо клеится и отлично держит краску — а это важно, потому что итоговый вид макету даёт именно покраска, а не цвет сырья.

Вспененный ПВХ жёстче и толще, от 2 до 10 мм, и держит форму на больших площадях. Из него делают крупные корпуса зданий, основания под застройку, элементы, которые не должны повести от собственного веса. Вместе с ним часто идёт полистирольный профиль — готовые прутки, уголки и трубки, из которых собирают ограждения, эстакады и балки, не вырезая каждую деталь отдельно.

Общий плюс пластика — вес. Крупный макет цеха или квартала из пластика можно поднять вдвоём и провезти в лифте, а тот же объём из дерева или гипса пришлось бы разбирать и грузить краном.

Акрил и оргстекло

Акрил в макете отвечает за всё прозрачное: остекление фасадов, витражи, светопрозрачные кровли, зенитные фонари, вставки-разрезы в промышленных моделях, через которые видно внутреннее устройство агрегата. Кромка после лазера остаётся оплавленной и прозрачной, поэтому детали не требуют доводки.

Второе применение — свет. Акрил прекрасно проводит и рассеивает свечение светодиодов, и подсветка зданий, дорог и производственных зон делается именно через него. Третье — подмакетник и защита: тонированные подставки, ограждающие бортики и прозрачный колпак над готовым макетом чаще всего акриловые.

Картон, пенокартон и бумага

Картон недооценивают зря. Плотный переплётный картон и пенокартон — это быстро, дёшево и очень точно на лазере, поэтому на них делают рабочие и концептуальные макеты: те, что нужны архитектору на стадии поиска решения, студенту на защите или заказчику для быстрой прикидки объёмов застройки. Такой макет собирается за пару дней и стоит в разы дешевле пластикового.

Ограничение очевидно: картон боится влаги, со временем ведёт и мнётся по углам, а от солнца выцветает. Для презентационной модели, которая годами стоит в офисе или ездит по выставкам, он не годится — здесь работает пластик.

Дерево, МДФ и металл

Дерево и МДФ в макете почти всегда уходят вниз, в основание: подмакетник, тумба, короб под электрику. Материал тяжёлый и стабильный, он не выгибается под весом застройки и красиво выглядит по торцу — фрезерованный МДФ с покраской или шпоном даёт готовому изделию вид мебели, а не поделки. В интерьерных и мебельных макетах дерево и шпон работают и как видимый материал.

Металл берут точечно — там, где нужна прочность в тонком сечении: мачты, тросы, шпили, растяжки, мелкие точные детали оборудования, скрытый каркас крупных консолей. Всё остальное дешевле и легче сделать из пластика и покрасить «под металл»: в масштабе разницу не видно.

Отдельно стоит ландшафт. Рельеф набирают из пенопласта и экструдированного пенополистирола послойно, затем шпаклюют, а поверх ложится готовая макетная зелень — присыпки, флок, деревья и кустарники. Именно эта финишная фактура и создаёт ощущение живого, реалистичного объекта.